渐进镜片加工的移心流程般包括以下几个步骤：1.准备工作：准备所需的材料和设备，包括渐进镜片、加工机器、加工工具等。2.镜片定位：将渐进镜片放置在加工机器上，并通过调整夹具和固定装置确保镜片的稳定性和准确性。3.加工布局：使用加工机器上的布局软件，根据客户的具体需求进行加工布局。包括确定瞳孔距离、几何、视线角度等参数，并绘出布局图。
4.加工操作：根据加工布局，将渐进镜片放置在加工机器上，并使用加工工具进行切削和研磨操作，以将渐进镜片作成符合布局图要求的形状和曲线。5.洗和检查：在加工完成后，将镜片从加工机器上取下，用洗剂洗镜片表面，以去除杂质和切削砂痕，并使用显微镜等工具对镜片进行检查，确保质量和精度。6.加工后处理：根据需要，对镜片进行附加处理操作，例如镀膜、防刮等。7.检验：对加工完成的渐进镜片进行的质量检验，包括检查镜片的光学性能、边缘质量等，以确保符合要求。
光学司经营范围生产加工光学系统、光学镜片、钟表玻璃、光学电子产品；平板玻璃的批发及进出口并提供相关的配套务；销售自产产品。（不涉及国营贸易管理商品，涉及配额、许可证管理商品的，按有关规定办理申请）。【依须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】光学司经营范围般经营项目：造、加工、销售眼镜（不含隐形眼镜）、眼镜配件。
（律、行规禁止的项目除外；应经审批的未获审批前不得经营）光学司经营范围验光配镜务，眼镜批发零售。
1.镜片加工流程：切削→研削→研磨→洗净2.切削的基本知识：切削：叫“粗磨”。切削目的：去除玻璃硝材表面层，深度为0.5~0.6mm.。
由于硝材压型时精度不高，不加大加工余量就不能达到镜片所需尺寸（包括曲率、肉厚等）。3.研削的基本知识：研削（也称精磨或砂挂），是镜片研磨前的极为重要的工序，研削加工的主要目的为：加工出研磨工序所需要的表面精细度。
研削分为两工序：A、第工序称S1，用1200~1500的钻石粒。B、第二工序称S2，用1500~2000的树指进行加工。
单散镜片没有光学点，但割边时有散光轴位，加工师会居中确认轴位位置后进行加工。定好光学和散光轴位，再在镜片上打个点作为标记，然后把镜片放在定位仪上，保证镜片上个点在定位仪同水平线上，就能保证散光轴位不会出现偏差。但是要保证模板打孔水平和仪器调整好。
1)作光线方向调节镜片，光线方向调节镜片由阵列微棱镜组成，阵列微棱镜中，构成阵列的每个微棱镜单元均相同；2)隔环置于光线方向调节镜片和保护片之间；3)光线方向调节镜片、保护片、隔环进行固定装配并形成活动式眼镜镜片主体；4)将夹持扣固定在眼镜镜片主体上，形成活动式眼镜夹片。眼镜夹片基于集成光学器件作，本发明可以在用眼状态下使用，无须中断工作；属于纯物理方式，不涉及的摄入；活动式器件，方便组合使用；尺寸、重量轻、可体化作。
